Заварене цеви од нерђајућег челикаје направљен од челика или челичне траке након пресовања машином и матрице.Кључ за осигурање квалитета заварених цеви од нерђајућег челика је квалитет сировина.Стога, све сировине у фабрици пре употребе, морају бити прегледане, укључујући: детекцију изгледа, мерење ширине и дебљине једнаке;Поред тога, провера хемијског састава и теста затезања, квалификована пре нормалне производње.Међутим, у стварној производњи заварених цеви од нерђајућег челика често се појављује овај или онај проблем.Дакле, да ли знате који су проблеми којима су склоне заварене цеви од нерђајућег челика?Који су разлози за ове проблеме код заварених цеви од нерђајућег челика?Овде аутор прави решење са вама.
У заваривању фабрике заваривачких цеви од нерђајућег челика, проблеми који су склони настанку су: неквалификовани заварени шав, непотпуно заваривање или прегоревање, пукотине и поре.Да будемо конкретни, то је:
1. Неквалификовани завар настаје због неправилног одабира параметара процеса заваривања или нестручне технологије рада.Довод до високе и ниске ширине вара је различит, а онда облик вара није баш добар, задњи део завара је конкавни, што доводи до тога да завар превише ослаби, тако да је чврстоћа вара није довољно.
2. Непотпуно заваривање или изгорело кроз непотпуно заваривање је углавном због следећих разлога: прво, струја је премала;Друго, технологија рада није вешта, брзина заваривања је пребрза, зазор је мали;Лук је предугачак или лук није у равни са заваром.Ако жица за заваривање и основни метал нису спојени заједно или метал за заваривање није локално спојен, део треба поправити на време.Разлог прегоревања је углавном због превелике струје заваривања.Температура растопљеног базена је превисока.Жица за заваривање није додата на време, размак траке је превелик;Брзина заваривања је сувише мала.Ове ситуације ће довести до једне или континуиране перфорације на завару, тако да је јачина шава ослабљена, тако да се изгори.
3. Пукотине и поре (1) Проблем са високом фреквенцијом су пукотине.Према различитој појави пукотина, опште пукотине се могу поделити на топле пукотине и хладне пукотине.Вруће пукотине настају зато што се вруће пукотине са оксидационом бојом формирају дуж међугрануларне границе на температури течног метала током очвршћавања или нешто нижој од линије чврсте фазе.Док је хладна пукотина хладна пукотина са трансгрануларним својством, светлим ломом и без оксидирајуће боје која се јавља у чврстој фази трансформације, или у присуству дифузног водоника, и под дејством прекомерног напона скупљања заваривањем током хлађења.Ако употреба жице за заваривање није у складу са стандардом, време задржавања заваривања на високој температури је предуго, што доводи до оксидације, прегревања и прекомерног раста величине кристала, сам материјал има више нечистоћа или се сам материјал лако стврдне, али такође склонији пуцању.(2) Порозност настаје зато што постоје мрље од уља, оксидна кожа и рђа на површини делова за заваривање и жица за заваривање, или заваривање у влажном окружењу, или је гас аргон ниске чистоће, или је заштита гаса аргона лоша, а растопљени базен се оксидира на високој температури, прскању и другим условима је лако произвести порозност.Горња три проблема се често јављају у операцијама заваривања произвођача цеви за заваривање од нерђајућег челика.
Време објаве: 15.12.2021